坪山区一体化自动化装配线

流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺看板、置物台、24V电源、风批等，因此广受企业欢迎。流水线是人和机器的有效组合，**充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的（强制式），也可以是非同步传输（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。自动化装配线广泛应用于五金、汽车制造、电动车生产、摩托车生产、自行生产、机械制造等行业。坪山区一体化自动化装配线

流水线在工业生产中扮演着重要的角色，优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为企业不得不关注的话题。1．优化流水线***站的作业时间， 及多久放一片板子， 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上，瓶颈站的作业时间必然大于***站， ***站一定不是瓶颈站， 所以***站不一定会完全依要求的cycle时间去投入， 因为瓶颈站已拖慢他的速度， 故从管理的角度来看， 要确实要求***站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量， 下面为输送带速度的公式：输送带的pitch时间=整日的上班时间/日产量*（1+不良率）输送带的速度=记号间隔距离 /输送带的pitch时间所谓记号间隔距离， 在流水线的皮带上所做的记号间的距离， 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号， 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外， 还有半强制作业者依计划完成作业的功能， 但不是一味地加快去试试看， 而应依上述公式去计算求得。哪里有自动化装配线商家在手工装配流水线上操作者是工人，而自动化装配生产线则由一系列自动化装配专机来完成各种装配工序。

流水线设备知识专题为您提供专业的流水线设备，生产线设备，装配线设备相关的概念和知识，以及流水线相关的设备，诸如输送设备，输送带等设备的概念和操作方法，方便你正确的使用和保养流水线设备。倍速、差速链流水线特点：1． 链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条；2． 输送能力大，可承载较大的载荷；3． 输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；4． 易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；5． 可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠；A、采用特制铝型材制作，易于安装；B、结构美观，实用噪音低；C、多功能，自动化程度高。

1769年，英国人乔赛亚·韦奇伍德开办埃特鲁利亚陶瓷工厂，在场内实行精细的劳动分工，他把原来由一个人从头到尾完成的制陶流程分成几十道专门工序，分别由专人完成。这样一来，原来意义上的“制陶工”就不复存在了，存在的只是挖泥工、运泥工、扮土工、制坯工等等制陶工匠变成了制陶工场的工人，他们必须按固定的工作节奏劳动，服从统一的劳动管理。（根据上述资料可以明确看出韦奇伍德的这种工作方法已经完全可以定义成为“流水线”。另一说是亨利·福特发明了流水线装配工艺，这一点显然是不准确的，因为亨利·福特出生于1863年，比韦奇伍德所生活的年代晚了九十多年）自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件。

自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。自动生产线维修的两大方法：同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。这种生产形式不仅*是在流水线加工行业如此，在其他产品的制造过程中同样适用。定做自动化装配线图片

是基于机电、信息、影像、网络于一体的高度自动化装配生产线。坪山区一体化自动化装配线

3．观察流水线***一站收板子的cycle时间， 也就是实际产出的cycle时间， 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何， 公式如下：效率=投入cycle时间/实际cycle时间=***站的作业时间/***一站的作业时间当然也可用瓶颈站的作业时间来算， 不过观察***一站总是较简单、实际。在流水线上的在制品数量就等于：（***一站的作业时间－***站的作业时间）* （整日的上班时间/***一站的作业时间）4．稼动率的观察稼动率 = 在作业的时间 / 整日的上班时间所谓稼动就是流水线上有效的工作， 作业者坐在位子上并不表示他有在工作， 有在工作才能做出产品来， 所以要观察作业者在作业的时间。但在实际上， 不可能全天对每个作业者进行测量， 所以有种工作抽查的手法来仿真测量， 其实说穿了就是不时去看作业者在做什么。坪山区一体化自动化装配线

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